Tech Pack 通常称为服装工艺单或技术资料包，用于向工厂说明款式、材料、尺寸、车缝和包装要求。它既是打样依据，也是大货生产与质量验收的重要参考。
资料越清晰，双方越容易发现缺失信息并记录修改。工艺单不能代替样衣确认，但能让确认结果得到持续执行。
为什么每个款式都需要工艺单
只有效果图时，工厂仍需猜测尺寸、材料和结构。遗漏的信息可能导致版型偏差、面料不符或反复修改。即使采用 ODM 开发，也应在确认样衣后整理最终技术文件。
打样周期取决于设计复杂度、材料和修改情况，不宜把完整工艺单理解为一次样衣必定通过的保证。
完整工艺单的基本组成
| 部分 | 应包含的信息 |
|---|---|
| 封面 | 品牌、款号、季节、日期与版本号 |
| 款式图 | 正面、背面、侧面与局部细节 |
| 尺寸表 | 各尺码的测量点、规格、单位和允差 |
| BOM 物料清单 | 面料、里料、衬料、线、扣、拉链与标签等 |
| 工艺说明 | 线迹、缝份、折边、开合方式与细节做法 |
| 配色 | 颜色名称、色号、色样与部件搭配 |
| 标签包装 | 内容、位置、工艺与装箱要求 |
| 版型意见 | 预期穿着效果、试穿意见及确认记录 |
款式平面图与细节图
技术平面图应清晰显示服装结构，不应仅使用强调造型的时装效果图。图中应标明拼缝、口袋、扣位、拉链和明线等细节。
- 正面：展示前片结构、开合与装饰细节。
- 背面：展示后片拼接、开衩和收省等信息。
- 侧面：用于说明侧缝、口袋和立体结构。
- 局部放大：展示领口、袖口、袋口、门襟与复杂工艺。
优先提供清晰矢量图；使用手绘或照片时，应补充尺寸和文字说明，避免仅靠视觉比例推断做法。
尺寸表、测量点与允差
尺寸表需要注明厘米或英寸，并区分平量尺寸与围度。每个测量点（POM）都应有清晰位置或测量示意图，确保品牌和工厂采用同一方法。
连衣裙常见测量点包括胸宽、腰宽、臀宽、肩宽、前后衣长、袖长、袖窿和下摆。不同尺码的放码规则也需要确认。
| 项目 | 记录要求 |
|---|---|
| 测量点 | 唯一编号、名称与测量示意 |
| 规格 | 基码及所有生产尺码的数值 |
| 允差 | 结合面料、工艺和用途逐项约定 |
| 测量状态 | 说明平铺、拉伸、洗前或洗后等条件 |
不要把通用允差表直接用于所有产品。弹性面料、结构服装和不同测量点可能需要不同标准。
BOM 物料清单
- 面料与里料：成分、组织、克重、有效门幅、颜色及认证要求。
- 衬料：粘合或缝制类型、重量与使用位置。
- 缝纫线：颜色、规格和适用部位。
- 纽扣：尺寸、材料、颜色、孔数和位置。
- 拉链：类型、长度、颜色与供应商要求。
- 标签：工艺、内容、尺寸和位置。
- 松紧带：宽度、弹性表现及使用部位。
- 包装：尺寸、材料、吊牌与折叠方式。
面料规格可结合面料采购指南准备。替代材料需要书面审批，不能只因名称相近就直接替换。
配色与颜色确认
仅写“藏青”或“灰粉”容易产生理解差异。可使用双方一致的纺织色号与实体色样，并确认观察光源、材料差异和允许偏差。
- 标明每个配色的面料、里料、线和辅料颜色。
- 说明不同材质是否需要视觉匹配。
- 如使用仪器色差值，应同时约定公式、条件和接收范围。
屏幕图片可辅助沟通，但不应替代最终实体色样。染色小样与大货颜色需要按约定流程审批。
车缝与结构说明
- 线迹：标明适用的线迹类型与使用位置。
- 针距：说明测量单位与目标范围。
- 缝份：逐项标注，特殊结构另附细节图。
- 折边：注明成品宽度、层数和固定方式。
- 缝口处理：说明包缝、来去缝、包边等要求。
- 明线：标注线色、位置、距离与线迹。
工艺要求应结合面料与使用场景确认，不能把某个针距或缝份值视为所有服装的统一标准。
标签与包装指示
为每种标签提供内容、尺寸、位置和固定方式。护理与成分信息应在目标市场要求和测试结果确认后定稿。
包装说明应包括折叠方式、单件包装、吊牌位置、每箱数量、混码规则与箱唛。批准的印刷稿与实物样应使用同一版本。
常见错误与版本管理
- 缺少测量点：导致双方采用不同测量位置。
- 材料描述模糊：只写“棉布”无法准确采购。
- 颜色依据不足：仅凭屏幕颜色确认大货。
- 文件版本混乱：邮件、表格与图片中的要求不一致。
- 缺少细节图：复杂结构只能由工厂猜测。
- 没有修改记录：样衣意见未同步到最终工艺单。
每次修改应更新日期和版本号，标注变更项目，并由双方确认当前有效文件。大货前冻结最终版本，后续变更另行评估成本和交期。
向千度提交工艺单
千度团队可审核 PDF、AI、DXF 等开发资料，并就缺失规格提供反馈；需要 ODM 协助的品牌也可提交设计概念。提交工艺单获取报价，或先阅读OEM 服装工厂筛选指南。
